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            关于原子灰施工流程注意事项公告

            来源:邦昵涂料     发布日期:2018-12-10   |    分享    加入收藏   关注:0

            东莞邦昵原子灰

                    近期有客户向邦昵涂料有限公司反映在钢板上用了力动粉末原子灰进行高温烘烤后,进行喷涂油漆后,出现原子灰大面积掉落的情况。我司收到客户反映后,立马派出技术指导上门进行问题跟进。据现场勘查发现,脱落原子灰背后粘着大量灰尘、油污。并看过施工人员的施工流程后得出结论,原子灰掉落原因系现场施工人员在底材的前处理没有处理到位造成的原子灰大块脱落,并非为原子灰问题。

            后与客户协商,技术人员可以现场进行操作演示正确的施工流程,遭到客户阻挠。并要求我司对此进行赔偿。我方拒绝后,遭到对方会在网络上攻击我司的威胁言论。

            基于此情况,我司特此声明因人为原因,非我司原子灰质量问题而造成的损失,我司概不负责。

            以下为原子灰的基本施工流程:

            1)   用溶剂及打磨器从基材表面彻底去除锈蚀、油污、旧漆膜及水份等,并保持被涂刮物表面清洁、干燥。

            2)   将主灰与固化剂依100:1.5-3 (根据实际温度可调整重量比)调匀,使其颜色均匀一致,杜绝使用混合不均匀灰料施工.(注意:铸铁类底材使用前,务必要彻底清除铸件表面砂孔内的水分和溶剂等残留物,方能刮涂施工。)

            3)   主灰与固化剂混合后,要在5-12分钟的可用时间内使用完毕.如混合灰料已启动固化,并觉涂刮开始产生阻力,应立即停止使用,可用时间受温度及湿度的影响。

            (4)    将调好的腻子涂刮在待修补的物件表面上,并迅速刮平.若有泡沫与微小空气泡遗留在工件缺陷的缝隙中,必须用刮刀彻底刮平方可。

            (5)    如需要厚涂层,应分层涂刮(2-3次),层间涂刮时以表干不粘手为准,涂刮厚度每次不能超过0.1厘米。

            (6)     待其硬化后方可打磨,从涂刮开始约40-120分钟后干磨P120后细磨P280,机磨P120后细磨P280,水磨P150后细磨P320(不适合裸露金属表面),打磨的结果均要表面平整、细腻,在雨季等湿度较高的情况下,打磨时间稍微延长一些。

            原子灰 

                  使用注意事项:

            1)   严禁用其它稀释剂降低涂刮粘度,未表干前不可水磨,转换生产工序时保持每层涂膜固化完全,以免影响层间附着,未使用完的灰料及固化剂需要密封保存,以免溶剂挥发变质。

            2)   在气温低和湿度较高时,硬化时间会稍长些。

            3)   水磨抛光,待水汽干透后才可喷中层底漆。

            4)   用过的腻子混合物不宜放入原容器中,搬运时注意轻拿轻放,不可倒置。

            5)   产品要避开热源、阳光直射和雨水等。

            6)   本产品以制造后六个月以内使用最佳。


                     邦昵涂料,从1988年至今,已经涉及原子灰行业27年,从每一个客户的建议中,我们不断提升,形成了今天的邦昵涂料。强势入驻互联网,全力打造线上线下的原子灰首选品牌。邦昵咨询电话:400-808-3132。邦昵人热忱接待每一通电话!

             

              

             

             27年前,我的第一个客户对我说"我知道你公司刚成立,也没有品牌,但我看中的就是你做事踏实",于是我决定老实做人、用心做事,创办自己的品牌;谢谢一路支持我的同事与合作伙伴。

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